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交流电牵引采煤机 mg160/390-wd mg170/410-wd (水冷型)该采煤机适用范围： g m 1 7 0 ／4 1 0 - w d 型系列交流电牵引采煤机，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机械。适用于采高1.5~ 3.1m ，煤层工作面倾角 35°，煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质中硬，能截割一定的矸石夹层。工作面长度以120~150m 为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m 、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95％(在 25℃时)的情

交流电牵引采煤机 mg100/230-bwd mg132/320-bwd (水冷型)该采煤机适用范围： g m 132/320- b w d 型系列交流电牵引采煤机，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机械。适用于煤层工作面倾角 25°的较薄煤层工作面，煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质中硬，能截割一定的矸石夹层。工作面长度以120~150m 为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m 、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95％(在 25℃时)的情况下工

mg100/111-twd mg110/125-twd 型交流电牵引采煤机 (水冷型)该采煤机适用范围： 本机可在周围空气中甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。适用于一般中小煤矿井下采高在0.8米以上的缓倾斜长壁回采工作面。 它多用于厚度为0 .9 ~ 1 .8 m ，顶板中等稳定，煤质中硬（f≤3 .5 ），倾角小于或等于3 0 °的工作面。当它倾角大于3 0 °时，机器要设防滑装置（防滑装置由用户自配）。它可在普采工作面中与刮板输送机、单体液压支柱配套使用。特点： 1.该机采煤工作方式为全机身爬在底板上，

mj系列链式截煤机(水冷型)该截煤机适用范围： 本机可在周围环境空气的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等含量不超过《煤矿安全规程》所规定的安全含量的矿井中使用。适用于一般中小煤矿井下采高0.45米以上缓倾斜薄煤层的采煤工作面开切底槽之用。 适宜截割煤层硬度f≤４工作面。 适宜沿煤壁底板倾斜角度 α＜25°工作面。 ◆本机电器部分具有的防爆性能。 ◆电机冷却方式为水冷，防尘效果好。 ◆本机比较手工采煤能大大提高块煤率，节省开采时间，能为企业明显提高经济效益。是开采薄复合煤层替代人工掏槽落煤的理想设备。

mg100/111-td型交流电牵引采煤机 (水冷型)该采煤机适用范围： 本机可在周围空气中甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。适用于一般中小煤矿井下采高在0.8米以上的缓倾斜长壁回采工作面。 它多用于厚度为0 .9 ~ 1 .8 m ，顶板中等稳定，煤质中硬（f≤3 .5 ），倾角小于1 5 度，当它倾角大于1 5 度时，机器要设防滑装置（防滑装置由用户自配）。它可在普采工作面中与刮板输送机、单体液压支柱配套使用。特点： 1.该机采煤工作方式为全机身爬在底板上，对运输、支护等配套设备的要求不

急倾斜采煤机 mg100-tpd (水冷型)该采煤机适用范围： 本机可在周围空气中甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。适用于一般中小煤矿井下采高在0.54米以上的急倾斜回采工作面。 它多用于厚度为0.54~ 1.1m ，顶板中等稳定，煤质中硬（f≤3.5），倾角不大于60度时。 ◆该机采煤工作方式为全机身爬在底板上，对运输、支护等配套设备的要求不高。以该机为主，组成的普通机械化设备费用较低, 产量高速度快、生产效益高且减少下矿矿工数量，提高生产安全系数，从而为煤矿企业提高了经济效益

mg100/111-tpd mg75/85-tpd型交流电牵引摇臂割煤机该割煤机适用范围： 本机可在周围空气中甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。适用于一般中小煤矿井下采高在0.54米以上的缓倾斜长壁回采工作面。 它多用于厚度为0.5~ 0.8m ，顶板中等稳定，煤质中硬（f≤3.5），倾角小于15度，当它倾角大于15度时，机器要设防滑装置（防滑装置由用户自配）。它可在普采工作面中与刮板输送机、单体液压支柱配套使用。 特点： ◆ 该机采煤工作方式为全机身爬在底板上，对运输、支护等配套设备的要

采煤机为什么会出现落道的情况？ 落道是采煤机运行中常发生的故障，对于不设导向管，而是靠底托架两侧的滑板导向的采煤机尤其易于发生。 1、输送机铺得不平、不直，造成飘底、割底引起落道。 2、底托架歪斜、导向板变形。 3、下行割煤时，截齿向上割煤，煤给齿以向下压的反力，使机器向煤帮侧倾斜，引起落道。同理，上行时飘刀，向采空区落道。 4、机体的下面卡进了大块煤、岩石和木头等物，将采煤机顶起而落道。 5、滚筒端盘截齿的安装角度过小或丢失磨损严重，增大了截割阻力，使机体外甩落道。 6、割硬煤或夹石时，因机体跳动而落道。