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说起煤炭这种物质,想必大家都能够知道它的作用,以及在我们国家所占据的重要地位都是非常大的,我们可以说如果没有煤炭这种物质,任何一个国家都不能够正常的经营运行下去,只能是慢慢的衰败,或者是被其他的国家所吞并。而且我们日常生活中也经常使用到煤炭,用它来做饭、发电等各种功能用途。我们国家煤矿行业的发展在近些年来也有了很大的提升,这全都与一种机械设备产品有关,它就是采煤机。 正是因为有了采煤机这种机械设备使煤矿采煤工作,更加方便简单、安全,让采煤工人能够不再那么辛苦,可以只是通过机器就能够完成采煤工作。
采煤机设备安装国家的安全和事故预防规程适应机器的操作机器只能在下述情况下操作:具备所有的防护设备、有“紧急停止”装置、具备所有隔音和降尘设备,以上设备必须保证是有效的,而且是功能完备的。 采煤机操作前必须预先检查所有控制装置和“紧急停止”装置。 开始工作前,熟悉自己周围的环境和情况,例如工作区域内的障碍物。 操作者在启动时必须确定采煤机和运输机工作范围内没有人。 安全条例提到的每一种情形必须避免! 必须避免对机器可能造成危害的任何操作。 操作失误时,立即停机并防止重新启动。立即改正失误。 每班至
封闭式卫星齿轮传动,适合较大功率大传动比工况,并能获得较小的轴向尺寸。国外已在隧道挖掘机、矿用联合开采机、截煤机、涡轮式钻机等方面得到应用。目前减速机的优化设计方法有许多种,传统的优化设计方法主要是针对质量***轻化进行优化设计,而对其动力特性未作分析,由此设计出的减速机在体积方面是***优的,但其动力特性却未必是***优的。 因此无法满足重型机械或测量机械中需要频繁起动,且高速运转的工况,例如冶金设备中的飞剪机的传动部分及“轧制行程”的传动部分。 基于此,本文针对封闭式卫星齿轮传动,在分析其基本特性及
一、采煤机落道原因落道是采煤机运行中常发生的故障,对于不设导向管,而是靠底托架两侧的滑板导向的采煤机尤其易于发生。(1)输送机铺得不平、不直,造成飘底、割底引起落道。(2)底托架歪斜、导向板变形。(3)下行割煤时,截齿向上割煤,煤给齿以向下压的反力,使机器向煤帮侧倾斜,引起落道。同理,上行时飘刀,向采空区落道。(4)机体的下面卡进了大块煤、岩石和木头等物,将采煤机顶起而落道。(5)滚筒端盘截齿的安装角度过小或丢失磨损严重,增大了截割阻力,使机体外甩落道。(6)割硬煤或夹石时,因机体跳动而落道。(7)输送
消除粉尘危害的关键之是降低采煤机产尘。迄今为止,生产实践证明,式除尘是***有效的。,采过程中除广采机械措施减少粉尘的生成外。还必须辅以优化的湿式除尘技术。采煤机 滚筒采煤机的湿式除尘 一、供水和局部水流的控制滚简采煤机的供水请取决于土产需要和采煤机足够水量,排放出的冷却水可进步用于除尘。为使水耗合理而采用相应的局部供水法应具,必须供水系统。 1内喷雾;2外喷雾;3通开关;4水量调节阀;5安全阀;6净水器;7软管;8工作面管路;9升压泵;10净水器;巷道管路在这个系统中,为了清除水中的杂质,在净水装置中
采煤机械—用于采煤工作面,具有截煤、破煤、碎煤及装煤等全部或部分功能的机械。 截煤机—用于煤层掏槽的采煤机械。 刨煤机—以刨头为工作机构的采煤机械。 采煤机—以旋转工作机构破煤,并将其装入输送机或其它运输设备的采煤机械。 滚筒采煤机—曾称“却盘纳采煤机”。以钻为主要工作机构的采煤机。 连续采煤机—又称“掘襄机”。用正面切工作机构采煤或掘进的机械。 骑槽式采煤机—曾称“骑溜式采煤机”。机身骑或跨于工作面输送机槽上方或侧面工作的采煤机。 爬底板采煤机—曾称“额面式采煤机”。机身偏置于输
锯削式采煤机 即截煤机,靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。 机械化掏槽的机器,用以增加爆破自由面,提高爆破效率,有圆盘式、截杆式和截链式三种。钢丝绳两端分别固定在锚柱和截煤机的绳筒上。工作时绳筒转动,将截煤机拉向前进,速度为0.25~1.1m/min。牵引钢丝绳长25m,每前进20~25m需移置锚柱。截煤机不能直接落煤,在工作面上需增加爆破落煤的工序,已被滚筒采煤机代替。刨削式采煤机 即刨煤机,靠刨刀的往复运动刨削破煤。 刨煤机有两种:①动力刨煤机,靠刨刀对煤体冲击破煤,存在问题较多,至今仍在研究
煤机截齿有哪几种形式? 采煤机按几何形状分类由镐型截齿和刀型截齿,按安装分式分类有切向截齿和径向截齿变形缝有哪几种形式 变形缝有伸缩缝、沉降缝、防展缝三种形式。 伸缩缝要求建筑物的墙体、楼板层、屋顶等地面以上构件全部断开,基础可不分开。设置沉降缝的建筑物从基础到屋顶都要断开,沉降缝两侧应各有基础和墙体,以满足沉降和伸缩的双重需要。防震缝应沿建筑物全高设置,一般基础可不断开,但平面较复杂或结构需要时也可断开。防震缝一般应与伸缩缝、沉降缝协调布置,但当地震区需设置伸缩缝和沉降缝时,须按防震缝构
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